コラム

TOP
コラム
機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）とは？規格・サイズについて解説

2024.04.22

製品情報

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）とは？規格・サイズについて解説

　機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の規格
　　　機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の種類、製造方法
　　　機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の化学成分
　　　機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の機械的性質
　　　機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の寸法許容差

　シンニチ工業の鋼管についてご紹介

シンニチ工業は、鋼管（パイプ）のお困り事を解決するトップメーカーです。

鋼管（パイプ）の事なら、何でもお気軽にお問い合わせください！

【お問合せ先】　　WEBからのお問い合わせ

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）とは？STKMの特徴

機械構造用炭素鋼（STKM）とは、「JIS G 3445」に規定されている構造用鋼管の1種で、用途としては、機械器具、自動車、自転車、家具、器具、その他の機械部品に使用される炭素鋼鋼管です。

STKMの種類は11種～20種と、A～Cで分けられており、全部で22種類あります。STKM11A、STKM12Aなどと呼ばれます。

種類の記号である「STKM」は、Steel Tube Kouzou（構造） Machineの略称です。

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の規格

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の規格は、「JIS G 3445」によって、製造方法や化学成分、機械的性質、寸法許容差などが規定されています。

STKMは、寸法の規格については規定がなく、標準サイズはありません。そのため、サイズのバリエーションは豊富ですが、サイズによって入手性が異なるため、検討する際には入手性を確認する必要があります。

本記事では、それらの規格の中でも重要項目を抜粋して纏めております。

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の種類、製造方法

製管方法及び仕上方法の組合せによって、末尾の記号と呼び方が異なります。

種類		種類の記号	製造方法を表す記号
種類		種類の記号	製管方法	仕上方法
11種	A	STKM11A	継目無し：S 　電気抵抗溶接：E 　鍛接：B	熱間仕上げ：H 　冷間仕上げ：C 　電気抵抗溶接まま：G
12種	A	STKM12A
	B	STKM12B
	C	STKM12C
13種	A	STKM13A
	B	STKM13B
	C	STKM13C
14種	A	STKM14A	継目無し：S 　電気抵抗溶接：E	熱間仕上げ：H 　冷間仕上げ：C 　電気抵抗溶接まま：G
	B	STKM14B
	C	STKM14C
15種	A	STKM15A
15種	C	STKM15C
16種	A	STKM16A
16種	C	STKM16C
17種	A	STKM17A
17種	C	STKM17C
18種	A	STKM18A
	B	STKM18B
	C	STKM18C
19種	A	STKM19A
19種	C	STKM19C
20種	A	STKM20A
＊管は、上表に示す製管方法及び仕上方法の組合せによって製造する。　　ただし、必要な場合には、管に適切な熱処理を施してもよい。　＊管は、注文者の要求のある場合には、めっき鋼板及びめっき鋼帯を用いて製造してもよい。　＊管端形状は、特に指定のない場合はプレンエンドとする。　＊管を電気抵抗溶接によって製造する場合、外面及び内面の溶接ビードは除去する。　　ただし、受渡当事者間の協定によって内面溶接ビードは除去しなくてもよい。

上記の表は、「機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）：JIS G 3445」に規定されている、機械構造用炭素鋼鋼管の種類の記号の表を抜粋したものです。

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の化学成分 a)

（単位：％）

種類		種類の記号	C	Si	Mn	P	S	Nb又はV
11種	A	STKM11A	0.12以下	0.35以下	0.60以下	0.040以下	0.040以下	–
12種	A	STKM12A	0.20以下	0.35以下	0.60以下	0.040以下	0.040以下	–
	B	STKM12B
	C	STKM12C
13種	A	STKM13A	0.25以下	0.35以下	0.30～0.90	0.040以下	0.040以下	–
	B	STKM13B
	C	STKM13C
14種	A	STKM14A	0.30以下	0.35以下	0.30～1.00	0.040以下	0.040以下	–
	B	STKM14B
	C	STKM14C
15種 b)	A	STKM15A	0.25～0.35	0.35以下	0.30～1.00	0.040以下	0.040以下	–
	C	STKM15C
16種	A	STKM16A	0.35～0.45	0.40以下	0.40～1.00	0.040以下	0.040以下	–
	C	STKM16C
17種	A	STKM17A	0.45～0.55	0.40以下	0.40～1.00	0.040以下	0.040以下	–
	C	STKM17C
18種	A	STKM18A	0.18以下	0.55以下	1.50以下	0.040以下	0.040以下	–
	B	STKM18B
	C	STKM18C
19種	A	STKM19A	0.25以下	0.55以下	1.50以下	0.040以下	0.040以下	–
	C	STKM19C
20種 c)	A	STKM20A	0.25以下	0.55以下	1.60以下	0.040以下	0.040以下	0.15以下
a) 必要に応じて、この表以外の合金元素を添加してもよい。　b) 15種の管は、電気抵抗溶接鋼管の場合、受渡当事者間の協定によって、Cの下限値を変更してもよい。　c) 20種の管は、Nb及びVを複合して添加してもよい。　　この場合、Nb+Vの含有率は0.15％以下とする。

上記の表は、「機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）：JIS G 3445」に規定されている、機械構造用炭素鋼鋼管の化学成分表を抜粋したものです。

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の機械的性質

種類		種類の記号	引張強さ（N/㎟）	降伏点又は耐力（N/㎟）	伸び（％） a)、b)				へん平性	曲げ性
					11号試験片 12号試験片	5号試験片	4号試験片 c)		平板間の距離(H) d)	曲げ角度 e)	内側半径
					管軸方向	管軸直角方向	管軸方向	管軸直角方向	平板間の距離(H) d)	曲げ角度 e)	内側半径
11種	A	STKM11A	290以上	–	35以上	30以上	33以上	28以上	1/2D	180°	4D
12種	A	STKM12A	340以上	175以上	35以上	30以上	33以上	28以上	2/3D	90°	6D
	B	STKM12B	390以上	275以上	25以上	20以上	23以上	18以上	2/3D	90°	6D
	C	STKM12C	470以上	355以上	20以上	15以上	18以上	14以上	–	–	–
13種	A	STKM13A	370以上	215以上	30以上	25以上	28以上	23以上	2/3D	90°	6D
	B	STKM13B	440以上	305以上	20以上	15以上	18以上	14以上	3/4D	90°	6D
	C	STKM13C	510以上	380以上	15以上	10以上	14以上	9以上	–	–	–
14種	A	STKM14A	410以上	245以上	25以上	20以上	23以上	18以上	3/4D	90°	6D
	B	STKM14B	500以上	355以上	15以上	10以上	14以上	9以上	7/8D	90°	8D
	C	STKM14C	550以上	410以上	15以上	10以上	14以上	9以上	–	–	–
15種	A	STKM15A	470以上	275以上	22以上	17以上	20以上	16以上	3/4D	90°	6D
15種	C	STKM15C	580以上	430以上	12以上	7以上	11以上	6以上	–	–	–
16種	A	STKM16A	510以上	325以上	20以上	15以上	18以上	14以上	7/8D	90°	8D
16種	C	STKM16C	620以上	460以上	12以上	7以上	11以上	6以上	–	–	–
17種	A	STKM17A	550以上	345以上	20以上	15以上	18以上	14以上	7/8D	90°	8D
17種	C	STKM17C	650以上	480以上	10以上	5以上	9以上	4以上	–	–	–
18種	A	STKM18A	440以上	275以上	25以上	20以上	23以上	18以上	7/8D	90°	6D
	B	STKM18B	490以上	315以上	23以上	18以上	21以上	17以上	7/8D	90°	8D
	C	STKM18C	510以上	380以上	15以上	10以上	14以上	9以上	–	–	–
19種	A	STKM19A	490以上	315以上	23以上	18以上	21以上	17以上	7/8D	90°	6D
19種	C	STKM19C	550以上	410以上	15以上	10以上	14以上	9以上	–	–	–
20種	A	STKM20A	540以上	390以上	23以上	18以上	21以上	17以上	7/8D	90°	6D
a) 外径40㎜以下の管については、伸びは規定しないが、試験の結果は記録する。　　ただし、受渡当事者間の協定によって、伸びを規定してもよい。　b) 冷間仕上げ後、熱処理を実施しない管については、伸びは規定しないが、試験の結果は記録する。　　ただし、受渡当事者間の協定によって、伸びを規定してもよい。　c) 引張方向は管軸方向とする。　　ただし、管軸直角方向から試験片を採取できる場合は、管軸方向に代えて管軸直角方向としてもよい。　d) へん平試験における平板間の距離（H）の最小値は、厚さの5倍とする。　e) 曲げ角度は、曲げ開始位置を基準とする。

■厚さ8㎜未満の管の5号試験片（管軸直角方向）及び12号試験片（管軸方向）の場合の伸び

（単位：％）

種類		種類の記号	試験片	厚さ
種類		種類の記号	試験片	1㎜以下	1㎜を超え 2㎜以下	2㎜を超え 3㎜以下	3㎜を超え 4㎜以下	4㎜を超え 5㎜以下	5㎜を超え 6㎜以下	6㎜を超え 7㎜以下	7㎜を超え 8㎜未満
11種	A	STKM11A	5号試験片	20以上	21以上	22以上	24以上	26以上	27以上	28以上	30以上
11種	A	STKM11A	12号試験片	24以上	26以上	28以上	29以上	30以上	32以上	34以上	35以上
12種	A	STKM12A	5号試験片	20以上	21以上	22以上	24以上	26以上	27以上	28以上	30以上
	A	STKM12A	12号試験片	24以上	26以上	28以上	29以上	30以上	32以上	34以上	35以上
	B	STKM12B	5号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
	B	STKM12B	12号試験片	14以上	16以上	18以上	19以上	20以上	22以上	24以上	25以上
	C	STKM12C	5号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
	C	STKM12C	12号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
13種	A	STKM13A	5号試験片	14以上	16以上	18以上	19以上	20以上	22以上	24以上	25以上
	A	STKM13A	12号試験片	20以上	21以上	22以上	24以上	26以上	27以上	28以上	30以上
	B	STKM13B	5号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
	B	STKM13B	12号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
	C	STKM13C	5号試験片	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上	8以上	10以上
	C	STKM13C	12号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
14種	A	STKM14A	5号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
	A	STKM14A	12号試験片	14以上	16以上	18以上	19以上	20以上	22以上	24以上	25以上
	B	STKM14B	5号試験片	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上	8以上	10以上
	B	STKM14B	12号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
	C	STKM14C	5号試験片	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上	8以上	10以上
	C	STKM14C	12号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
15種	A	STKM15A	5号試験片	6以上	8以上	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上
	A	STKM15A	12号試験片	12以上	13以上	14以上	16以上	18以上	19以上	20以上	22以上
	C	STKM15C	5号試験片	–	–	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上
	C	STKM15C	12号試験片	2以上	3以上	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上
16種	A	STKM16A	5号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
	A	STKM16A	12号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
	C	STKM16C	5号試験片	–	–	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上
	C	STKM16C	12号試験片	2以上	3以上	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上
17種	A	STKM17A	5号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
	A	STKM17A	12号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
	C	STKM17C	5号試験片	–	–	–	–	–	2以上	4以上	5以上
	C	STKM17C	12号試験片	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上	8以上	10以上
18種	A	STKM18A	5号試験片	10以上	11以上	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上
	A	STKM18A	12号試験片	14以上	16以上	18以上	19以上	20以上	22以上	24以上	25以上
	B	STKM18B	5号試験片	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上	16以上	18以上
	B	STKM18B	12号試験片	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上	22以上	23以上
	C	STKM18C	5号試験片	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上	8以上	10以上
	C	STKM18C	12号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
19種	A	STKM19A	5号試験片	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上	16以上	18以上
	A	STKM19A	12号試験片	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上	22以上	23以上
	C	STKM19C	5号試験片	–	1以上	2以上	4以上	6以上	7以上	8以上	10以上
	C	STKM19C	12号試験片	4以上	6以上	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上
20種	A	STKM20A	5号試験片	8以上	9以上	10以上	12以上	14以上	15以上	16以上	18以上
20種	A	STKM20A	12号試験片	12以上	14以上	16以上	17以上	18以上	20以上	22以上	23以上

上記の表は、「機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）：JIS G 3445」に規定されている、機械構造用炭素鋼鋼管の機械的性質表を抜粋したものです。

機械構造用炭素鋼鋼管（STKM）の寸法許容差

■外径の許容差 a)

区分	外径（㎜）	外径の許容差
1号	50未満	±0.5㎜
1号	50以上	±1.0％
2号	50未満	±0.25㎜
2号	50以上	±0.50％
3号	25未満	±0.12㎜
	25以上　40未満	±0.15㎜
	40以上　50未満	±0.18㎜
	50以上　60未満	±0.20㎜
	60以上　70未満	±0.23㎜
	70以上　80未満	±0.25㎜
	80以上　90未満	±0.30㎜
	90以上　100未満	±0.40㎜
	100以上	±0.50％
a) 局部的な手入れ部には、外径の許容差を適用しない。

■厚さの許容差

区分	厚さ（㎜）	厚さの許容差
1号	4未満	+0.6㎜/-0.5㎜
1号	4以上	+15％/-12.5％
2号	3未満	±0.3㎜
2号	3以上	±10％
3号	2未満	±0.15㎜
3号	2以上	±8％